自保溫砌塊是一種新型環(huán)保建材，具有很好的保溫性能和防火性能，自保溫砌塊設備是生產(chǎn)自保溫砌塊的關鍵設備，下面世邦機械來談談自保溫砌塊設備的相關知識。
自保溫砌塊配方：
1.利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)的均質(zhì)自保溫砌塊，包括均質(zhì)自保溫砌塊主體，均質(zhì)自保溫砌塊主體由砌塊料漿混合發(fā)泡劑制成的泡沫澆筑養(yǎng)護成型后,再通過切割得到具體成品規(guī)格。
2.均質(zhì)自保溫砌塊料漿的配方為：普通硅酸鹽水泥-40％、高性能混凝土礦物摻合料-50％、聚苯顆粒-10％、耐堿短切抗裂增強纖維-0.2％(外加)、分散劑-0.02％(外加)；
3.其中高性能混凝土礦物摻合料由礦渣、爐渣、粉煤灰等的工業(yè)廢渣摻合組成。
4.均質(zhì)自保溫砌塊發(fā)泡劑的配方為：十二烷基硫酸鈉50％、十二烷基磺酸鈉35％、三乙醇胺15％、六偏磷酸鈉0.02％(外加)。發(fā)泡劑與自來水的比例夏季可按1：50稀釋，空壓機的壓力在0.5～0.8MPa之間。

5.脂肪酸水性隔離劑的配方為：脂肪酸10％、多元醇聚合物0.2％(外加)、氫氧化鈉3％、水87％。

      其實自保溫砌塊設備主要由以下幾個部分組成：原料處理系統(tǒng)、砌塊切割線、自動包裝機、控制系統(tǒng)等。這些部件協(xié)同工作，可以地生產(chǎn)出各種規(guī)格、型號的自保溫砌塊。以下是具體的流程工藝說明。
      首先，原料處理系統(tǒng)是自保溫砌塊設備的核心之一。該系統(tǒng)通過稱量、配比等工藝，將不同比例的水泥、石粉、煤渣、膨脹劑等原材料混合均勻，并輸送至砌塊成型機的料斗中。原料處理系統(tǒng)的準確性和穩(wěn)定性對自保溫砌塊的切割成型和性能都有著重要影響。9.jpg
      其次，砌塊切割線是自保溫砌塊設備的關鍵流程設備之一。該設備采用自動化流水線切割技術(shù)，將混合均勻的原料經(jīng)過養(yǎng)護成型后就是自保溫砌塊的坯體，坯體通過六面切割zui后實現(xiàn)成品碼垛。因此，在生產(chǎn)過程中需要對切割流水線進行精細調(diào)整和維護，以確保砌塊質(zhì)量。
      再次，自動包裝機是自保溫砌塊設備的zui后一道工序，其主要功能是將生產(chǎn)好的自保溫砌塊進行自動包裝，以方便儲運。自動包裝機可以根據(jù)需要自動完成稱重、封口等操作，提高生產(chǎn)效率，減少人力成本。
      zui后，控制系統(tǒng)是自保溫砌塊設備的大腦，負責自保溫砌塊設備的自動化控制和監(jiān)控。通過觸摸屏、PLC等設備實現(xiàn)對設備的各個部分進行實時監(jiān)測和控制，保證生產(chǎn)的穩(wěn)定性和質(zhì)量。總之，自保溫砌塊設備是保證生產(chǎn)高品質(zhì)自保溫砌塊的重要設備。只有加強對自保溫砌塊設備的維護和保養(yǎng)，提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)，才能滿足市場的需求，推廣建筑機構(gòu)保溫一體化產(chǎn)品的應用與發(fā)展。