加氣塊泡沫磚設備是我公司自主研發(fā)的新型建材生產設備，加氣塊泡沫磚設備制作的加氣磚主要分為加氣磚砌塊和加氣磚板材兩種，加氣塊泡沫磚設備可利用不同配方，加氣塊泡沫磚設備作為墻體材料革新與建筑節(jié)能的重要組成部分，是一種經過多年應用，實踐證明的一種替代粘土磚的理想墻體材料，它在各種墻體材料中具有較強的競爭力。由于墻體改革的需要和加氣磚制品所具有的優(yōu)點，加氣磚將是近十年中大力發(fā)展的一種新型輕質建筑材料。


      加氣磚具有質量輕、保溫性能好，吸音效果好，且具有一定的強度和可加工等優(yōu)點，作為圍護結構的填充和保溫材料，被廣泛地應用于建筑中，受到各國的普遍重視，成為許多地區(qū)大力推廣和發(fā)展的建筑材料。我國已經成為生產加氣磚的大國，同時也成為獨立門類的新興工業(yè)，生產原料來源廣泛，特別是使用粉煤灰為原料，即能綜合利用工業(yè)廢渣，治理環(huán)境污染，不破壞耕地，生產的加氣磚砌塊，是一種替代實心粘土磚理想的墻體材料，可以滿足建設部提出的建筑節(jié)能達到60%的建筑標準要求，可以推動墻體材料的改新，在使得帶來嚴重危害的工業(yè)廢渣粉煤灰得到綜合治理和利用的同時，能夠享受墻改和稅收等多項政策優(yōu)惠，從而獲得較好的環(huán)境、社會和經濟效益，具有廣闊的市場發(fā)展前景。
    加氣塊泡沫磚是以石灰、礦渣、砂子、粉煤灰、發(fā)氣劑、水泥、氣泡穩(wěn)定劑和調節(jié)劑等物質為主要原料，原材料的質量直接影響制品質量，也影響工藝控制，所以要制訂原材料質量標準，以便加強生產管理、提高產品質量，提高企業(yè)效益。
加氣塊泡沫磚的生產流程工藝介紹 簡單來說，泡沫磚生產設備的生產流程包括：上料——攪拌——澆筑——發(fā)泡——脫模——切割——碼放——養(yǎng)護出廠。
上料：將備好的原材料通過裝運倒入料斗，經過自動計量后將物料均勻加入澆注攪拌機內，此過程可機器自動上料、計量、混合。
攪拌：加入水泥、水及發(fā)泡劑等等，將原料制成水泥漿，充分攪拌均勻。
澆筑：攪拌好后的漿料依次澆筑到準備好的模具里。
發(fā)泡：配料好的模具輸送到初養(yǎng)室進行發(fā)泡初凝，在一定溫度與濕度下，讓泡沫和水泥漿充分混合
脫模：經過一段時間，坯體初養(yǎng)凝固達到切割強度后，可以進行脫模了。
切割：脫模后的坯體傳送到切割設備線上進行豎切和橫切，做成相應的產品規(guī)格。
泡沫磚的抗震性好。由于泡沫磚非常的輕，大大降低了建筑自重，比粘土磚建筑提高了兩個抗震級別。
      泡沫磚容重小，降低建筑自重。泡沫磚為空心砌塊重量的1/2，泡沫磚可減輕墻體負荷50--60%,建筑自重減輕20--30%，施工速度快，大大降低工人勞動強度及建筑造價。
      泡沫磚具有優(yōu)良的吸音隔音性能。泡沫磚的多孔結構讓其具備了良好的吸音、隔音性能，泡沫磚的強度高，可加工性好，規(guī)格尺寸多樣。泡沫磚的強度和蒸壓加氣塊相同；泡沫磚設備生產不用粗骨料，所以可鋸、刨、粘、釘，根據需要任意加工，便于裝修；泡沫磚有多種規(guī)格尺寸，能滿足各種砌筑需要。
      泡沫磚、砌塊磚、泡沫混凝土設備試機要求：只要水電齊全，原材料到位，就可以在試機生產，試機過后，只有合理規(guī)范的操作泡沫磚砌塊設備可以大大減少安全事故，同時也可以增加設備的使用壽命，安全事故的發(fā)生將會遠遠超過，因為安全培訓而務工的費用，所以明智的投資人都會視安全如生命，鞏義世邦廠多年來致力于免蒸加氣磚設備的生產和研發(fā)對于安全培訓和安全操作規(guī)范，歡迎廣大朋友來咨詢。