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　       自保溫陶粒砌塊設(shè)備工藝主要利用固廢加工的陶粒，與水泥、粉煤灰、發(fā)泡劑等配料經(jīng)攪拌澆筑、靜養(yǎng)、切割等工藝制成，產(chǎn)品符合綠色建材的無毒害、無污染、無放射性、有利于環(huán)境保護(hù)和人體健康的建筑材料標(biāo)準(zhǔn)，目前產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于住宅小區(qū)、賓館酒店、娛樂場所、商場、醫(yī)院、學(xué)校、工廠、辦公樓的外墻及隔斷墻，取得了良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。

   據(jù)了解，陶粒發(fā)泡混凝土砌塊因其內(nèi)部的蜂窩狀結(jié)構(gòu)，具有重量輕、強(qiáng)度高、保溫、隔熱、吸音、防水、防潮、防火性能好，尺寸準(zhǔn)確、規(guī)格齊全等特點(diǎn)，用于建筑墻體砌筑可以大大減輕建筑物重量、減少結(jié)構(gòu)鋼筋用量、降低造價(jià)、提高砌筑工效、縮短工期、節(jié)約砂槳、增大使用面積等優(yōu)點(diǎn)。陶粒砌塊可廣泛用于高低層建筑物框架結(jié)構(gòu)內(nèi)外填充墻、空調(diào)房和冷庫保溫隔熱墻、噪音。不僅如此，它的干密度只有550-750KG/立方米，相當(dāng)于多孔燒結(jié)磚的一半，比水還要輕，可大大減輕建筑物自重，減少基礎(chǔ)和結(jié)構(gòu)的投入，綜合建筑造價(jià)能降低10-20元/平方米。另外，因其強(qiáng)度高，隔音效果好，耐火極限高，還可縮減墻體厚度，zui高能增加2%的使用面積。

鞏義世邦陶粒發(fā)泡混凝土砌塊設(shè)備實(shí)現(xiàn)了節(jié)能利廢生產(chǎn)方式，采用進(jìn)口CLC技術(shù)，無需高溫蒸壓，采用進(jìn)口發(fā)泡配方與添加劑，產(chǎn)品環(huán)保強(qiáng)度高，全自動生產(chǎn)線節(jié)省人工與時間，生產(chǎn)無廢氣、無廢水、無廢物排放，全新高精度高速切割設(shè)備投入使用，產(chǎn)品尺寸標(biāo)準(zhǔn)，全新設(shè)計(jì)自動化碼垛打包線，省時省力，可批量化生產(chǎn)，設(shè)備產(chǎn)能大（年產(chǎn)5-30萬立方）。鞏義世邦新一代全自動陶粒砌塊生產(chǎn)設(shè)備采用全新方模切割工藝，比原有圓盤鋸、往復(fù)鋸切割工藝提高產(chǎn)量，損耗更低，生產(chǎn)成本大大降低，該陶粒發(fā)泡混凝土砌塊設(shè)備有一機(jī)多用技術(shù)，同時能生產(chǎn)輕質(zhì)加氣磚、自保溫砌塊、陶粒墻板、勻質(zhì)保溫板等綠色建材產(chǎn)品。
自保溫陶粒泡沫混凝土砌塊設(shè)備做為一種新型墻體材料之一，它具有輕質(zhì)，自保溫，節(jié)能等特點(diǎn)，而且可利用工業(yè)廢渣、尾礦、建筑垃圾等固體廢棄物做原料，實(shí)現(xiàn)了變廢為寶，由于陶粒發(fā)泡混凝土砌塊生產(chǎn)過程中，不需要傳統(tǒng)加氣磚設(shè)備的高壓蒸養(yǎng)，直接通過自然養(yǎng)護(hù)就可以完成，是節(jié)能減排環(huán)保的新型設(shè)備，具有廣闊的市場前景，在建筑行業(yè)中有著非常廣泛的應(yīng)用。